工程概述：

        阻燃剂赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂，主要是针对高分子材料的阻燃设计的；阻燃剂有多种类型，按使用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。添加型阻燃剂是通过机械混合方法加入到聚合物中，使聚合物具有阻燃性的，目前添加型阻燃剂主要有有机阻燃剂和无机阻燃剂，卤系阻燃剂（有机氯化物和有机溴化物）和非卤。有机是以溴系、磷氮系、氮系和红磷及化合物为代表的一些阻燃剂，无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝，硅系等阻燃体系。反应型阻燃剂则是作为一种单体参加聚合反应，因此使聚合物本身含有阻燃成分的，其优点是对聚合物材料使用性能影响较小，阻燃性持久。

        一般来讲有机阻燃具有很好的亲和力，在塑料中，溴系阻燃剂在有机阻燃体系中占据*优势，虽然在环保问题上“非议”多端但一直难以有其他阻燃剂体系取代。

        溴系阻燃剂作为塑料中常运用的阻燃剂之一，由于其分化点与聚丙烯等塑料聚合物熔点挨近可以有用的组织塑料制品焚烧，现在环保督察的严厉程度我们有目共睹，溴素归于第8类危化物，生产过程中会产生有毒化合物和致癌物，归于环保监察要点“关照”目标。

工作原理：

        溴系阻燃剂耙式干燥机是一种以热传导间接加热为主、卧式搅拌型干燥机。干燥机内水平耙式搅拌器的叶片由铸钢或厚壁无缝管制成，安装在圆形主轴上，一半叶片方向向左，另一半向右。轴的转速为7～8r/min，它是由带减速机的传动电机带动，同时设置自动转向，使主轴的转动每隔5～8min改变一次搅拌器的转动方向。

        由于操作真空度较高，被干燥物料表面水蒸气压力远大于干燥机壳体内蒸发空间的水蒸气压力，从而有利于被干燥物料内部和表面水分的排出，有利于被干燥物料的水分子运动，达到干燥目的。

        溴系阻燃剂专用干燥机装置用蒸汽夹套间接加热物料，并在高真空下排气，因此特别适应不耐高温、在高温下易于氧化的物料或干燥时容易产生粉末的物料（如各种燃料），以及干燥过程中排除的蒸汽或溶剂必须回收的物料干燥作业。真空耙式干燥机中被干燥物料含水量或溶剂量*达到90%，而*的只有15%。被干燥物料有浆状、膏状的、粒状的、粉状的，也可以是纤维状的。

         百得干燥开发出了真空耙式干燥机及高效的尾气处理装置，完全能满足溴系阻燃剂的干燥要求，整机运行稳定、搅拌均匀、热效率高、干燥效果好，而且能耗低，操作费用小。生产过程中，由于罐体内处于真空状态，严格限制挥发物(或有毒物质)须回收(或破坏毒性)的排出，减少了对环境的污染。

工艺流程图：

应用范围：

        环保型阻燃剂干燥机是一种卧式间歇式真空干燥设备，湿物料经传导蒸发，带有刮板搅拌器不断清除热面上的物料，并在容器内推移形成循环流，水份蒸发后由真空泵抽出。适用于干燥少量的、热敏性和氧敏性的泥状、膏状物料，含水率范围为15%～90%。

性能特点：

  1、适应性强，应用较广：由于溴系阻燃剂干燥机利用夹套加热、高真空排气，所以几乎对所有不同性质、不同状态的物料都适应，特别适应易爆、易氧化、膏状物料的干燥；

  2、蒸汽耗量小：由于真空耙式干燥机多用蒸汽通入夹套，利用潜热加热物料，处理每公斤成品耗用蒸汽量较小，一般蒸发1kg水需消耗蒸汽1.3～1.8kg；

  3、易于操作：真空耙式干燥机操作方便，定员少，劳动强度低。物料外逸损失减小，改善了环境卫生。

  4、产品质量好：由于干燥过程中，耙齿不断正反转动，被干燥物料搅拌均匀，避免物料的过热，水分也容易逸出，可得到低温度、含湿量极低的产品。由于产品粒度细，不需粉碎即可包装；

  5、没有空气介入，冷凝器负荷很小，可方便回收物料溶剂；

  6、按干燥物料的不同特性及要求，干燥机的密封系统可选择填料密封和机械密封两种，特殊的设计保证了密封性和使用寿命；

设备结构图：