抗氧剂有良好的抗氧化性能，稳定的氧化安定性和热安定性，与聚合物相容性好， 挥发性极低，在高温情况下不容易因为挥发而损失。可有效防止光、热、氧对聚合物的损害， 显著提高聚合物的性能，有效延长聚合物的寿命，无污染，不着色，挥发性小。可广泛应用于通用塑料，工程塑料，合成橡胶，纤维，热熔胶，树脂，油品，墨水，涂料等行业中。抗氧剂1010 是一种多元受阻酚型抗氧剂，与大多数聚合物具有很好的相容性。有良好的防止光和热引起的变色作用。广泛用于ΡΕ、PP、PS、聚酰胺、聚甲醛、ABS树脂、PVC、合成橡胶等高分子材料中。也用来防止油脂和涂料的热氧老化。

    新型抗氧剂1010的合成方法，按顺序向反应釜中投入β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯、*、催化剂、硅酸镁，给釜充氮气，0.5小时后，升温，物料全熔后，开启搅拌，控制反应温度155℃～200℃，在反应过程保持氮气流速，以将生成甲醇带出进入冷凝器，冷凝回收，在反应6～12小时后，停止反应，选择甲醇为结晶溶剂，得到抗氧剂1010粗产品，经洗涤结晶后，干燥，得到抗氧剂1010。在常压法生产抗氧剂1010基础上，在反应系统中加入硅酸镁这种物质，从而避免了由于充氮气不完全，产品被氧化，造成产品着色的问题，使酯化反应充分，提高产品质量和收率，从而降低了成本，在市场上具有较强的竞争力。

抗氧剂1010闭路循环盘式干燥机  技术参数

    1、物料名称:抗氧剂1010

    2、初含湿量: ≤10% （主要湿份为水和甲醇）  

    3、终含湿量:≤0.2%

    4、产量：700Kg/h。

    5、湿份蒸发量:76.2㎏/h

    6、加热方式:主机采用蒸汽加热(0.2Mpa饱和蒸汽)、散热器采用蒸汽加热(0.4Mpa饱和蒸汽)

    7、冷却方式：20℃循环水将物料冷却至40-50℃

抗氧剂1010闭路循环盘式干燥机  技术参数

    1、设备型号:PLG-2500/16           

    2、干燥传热面积:49.6㎡

    3、冷却传热面积:16.6㎡

    4、设备总功率:14.1KW

    5、主轴转速:1-5rpm(无极调速)

    6、主机加热方式:采用蒸汽加热(0.2-0.4Mpa饱和蒸汽)

    7、主机冷却方式:20℃循环水

    8、冷量消耗量: 3*104kCal/h 

    9、预热器加热方式:0.4Mpa饱和蒸汽。

    10、蒸汽耗量：200-300kg/h

    11、压缩空气消耗量：0.5m3/h（压缩空气压力0.4-0.6Mpa）

    12、主机外形尺寸：3.2*3.2*6.8m（长*宽*高）

       防爆型氮气循环盘式干燥机采用闭式循环系统、压差自动变送、在线氧气检测、喷淋与溶剂回收及智能化自动控制等多项新技术，整个干燥是在有惰性气体保护的低氧状态下进行的，解决了物料产生的氧化分解或爆炸危险的干燥难题，是对传统防爆型盘式干燥技术的优化与升级，且安全、环保、节能，适用于自由流动、不黏结的、极细粉末(100目以下)及粒度分布宽的粒状物料以及含有机溶剂物料的干燥和有机溶剂的回收。

抗氧剂1010闭路循环盘式干燥机  工艺流程图