随着高效沸腾机在农药原料药干燥的广泛应用，含有溶剂的有机原料药在沸腾干燥前期存在有机溶剂气体挥发与空气形成爆炸性混合气体；在干燥后期存在易燃爆炸粉尘以高温气体与干燥物料产生静电的安全风险。针对存在的风险，百得干燥消化吸收国内外先进技术并结合国内外干燥的实际情况自行开发设计了新型防爆沸腾干燥机。采用工艺避开采用低闪点、易燃易爆溶剂、优先采用惰性气体氮气作为干燥介质，增加冷凝回收和降膜吸收水封装置。设备设计采用静电导流防爆板、操作采用自动控制等措施，阻止爆炸要素产生，避免人员伤害，减轻财产损失，将风险控制在可控范围内，达到安全生产的目的。

工作原理与特点

       原料药防爆干燥机是有机溶剂类粉体干燥的专用设备，由干燥主机、加热器、冷凝器、布袋除尘器、风机及料仓组成。整个干燥过程是在氮气保护下的密闭环境下进行干燥，干燥过程物料可以防止氧化、同时有机溶剂可以回收。密闭沸腾干燥机一般用于乙醇、丙酮、己烷等有机溶剂类的粉体干燥，设备采用防爆设计，干燥过程安全环保。

闭路循环沸腾干燥机设备结构

  1、空气过滤器：由初、中效空气过滤器过滤，确保进风空气洁净度三十万级。

  2、空气加热器：采用不锈钢管绕铝翅片，在保证无铁锈异物脱落的情况下，提高了换热器的传热系数。

  3、主机：主机由底段进风室、干燥床、分离室、过滤室组成。

    闭路循环沸腾干燥机为全密闭结构，设备内部充入惰性气体（如氮气），在干燥厌氧物料或含易燃易爆性质溶媒的物料时，使气体中没有氧气，无法燃烧或氧化，就可有效避免设备在生产时发生起火或爆炸事故，故而比普通设备更安全。

    设备主机使用脉冲除尘系统，除尘效率高，粉尘不粘结与滤筒上，易拆装、清洁。

  4、搅拌机构

    闭路循环沸腾干燥机采用料车内置耙齿搅拌机构，可辅助流化，防止物料在干燥过程中的沟流死床现象，使流态化状态保持稳定，干燥后物料含水率均匀；

  5、翻板机构

    闭路循环沸腾干燥机带有翻板机构，实现了在全密闭条件下进行出料，大大降低了工人的劳动强度与操作车间内完全无粉尘，车间环境好，自动化成度高。

  6、排风系统

     由排风管、引风机、*组成，引风机与主机隔离安装，噪音≤80分贝，风量可以采用变频调速，可连续调节流化状态，因而本机适合投料范围大，也能很好的适应不同物料条件的风量要求。

    闭路循环沸腾干燥机工作时内部所需风压低，只需要微正压，所以设备配用的风机功率降低，因为在正压时热风是从料斗网板下部向上吹，风的穿透力强，虽然物料沸腾高度不高，但热风与物料的接触更加充分，干燥速率更快。而设备的风机功率降低了以后，设备的噪音就变小了，同时也节约了能源。

  7、尾气冷凝处理系统

    经闭路循环沸腾干燥之后含有溶媒的热湿气进入冷凝器，将气体中的溶媒冷凝（溶媒回收率为95％以上），既可以回收溶媒又可以冷凝除湿干燥气体。回收的溶媒可以再次循环使用，可以节约成本，同时不会造成尾气排放对环境污染。热湿气体经过冷凝除湿，气体内的*湿度低（与普通沸腾干燥相比)。