耙式真空干燥机是精细化工生产中应用较多的干燥设备之一。主要由搅拌器、带夹套的筒体、进料口、出料阀及转动装置组成。当物料被投入后，启动搅拌，同时开蒸汽加热筒体夹套中的水，通过热水加热湿物料，使其内含的水份受热汽化，并由真空抽去，从而达到干燥的目的。此外在干燥机内尚有两根辗棍，用来震落附在耙杆上的物料，同时也起到使物料上下翻动的作用。

       真空耙式干燥机作为百得干燥的定型产品，并已形成部分系列产品。但其干燥效率低，结构设计不甚合理，难于满足大型化要求，在技术水平方面与国外相比尚有一定差距，有特殊要求的非标耙式干燥机仍需从国外引进。

       山东**化工助剂装置的4台真空耙式干燥机自2008年安装投用以来，盘根轴封密封效果不佳。百得干燥针对真空耙式干燥机轴封密封效果不好的情况，大胆创新，对填料轴封进行机械密封及盘根加机械密封的改造，客户使用效果良好，已在医药、化工、染料、农药、食品等领域得到大量工业应用。

抗氧剂干燥机  技术参数

    轴封形式：聚四氟乙烯盘根填料密封；介质：抗氧剂1010、168(白色自由流动的细粉料)；温度：80℃；转速：10r／min；工作压力：一0．1MPa。

抗氧剂干燥机  轴封泄漏原因

    1、干燥机运转方式为正转—停止一反转—停止一正转运行，间隔20min，现有盘根填料密封很不适应该运转方式。

    2、干燥机实心轴与填料函的同心度不合格。

    3、干燥机主轴两端心轴表面粗糙度达不到要求。

抗氧剂干燥机  改造方案

       重新加工端盖，将新端盖两段的密封腔分为两段。靠筒体端装迷宫密封，材质为不锈钢304；靠外端仍是盘根填料函结构。

       在两段密封间留出一段空腔，上部通氮气管线对迷宫吹扫，下部接排料管，用于从迷宫密封处漏出的粉料排出，以提高密封使用寿命。盘根选用20mm×20mm油性聚四氟乙烯盘根，盘根由7圈减到4圈，节约成本，同时加大了填料压盖螺栓直径，提高压盖预紧力，新造填料压盖为整体式。

       组合密封的密封腔体、填料压盖都采用锻打材料一体车制而成，通过螺栓固定在干燥机简体端盖上，增加了腔体强度，保证了密封腔体和轴的同心度。对干燥机主轴轴头表面进行抛光处理。组合密封安装后，重新对机组找中。

抗氧剂干燥机  改造效果

    1、干燥机轴封改造后，运行中机组负压明显改善，负压值都保持在一60kPa以上，满足了生产要求。而且连续长时间运行不用更换填料，只需不定期紧压盖螺栓即可。

    2、机组更换盘根填料时间由以往的每周更换1次到现在只需3个月更换1次，节约了运行费用。

    3、由于密封端盖的填料密封与迷宫密封之间由空腔隔开，使填料碎屑沿轴进入到干燥机内的现象消除，明显改善了后续成品过筛工段环境，保证了产品质量。同时物料从填料函泄漏现象得以根治，改善了生产环境。

       百得干燥针对真空耙式干燥机轴封密封效果不好的情况，大胆创新，对填料轴封进行机械密封及盘根加机械密封的改造，客户使用效果良好，已在医药、化工、染料、农药、食品等领域得到大量工业应用。