型煤专用干燥机   工程概述

      煤炭开采机械化程度的提高，使煤炭产出量大幅增加的同时，也使块煤的产出率下降、粉煤产出率增加。 在许多工业场合，如层燃式工业锅炉和工业窑炉以及煤气发生炉中，均需要一定粒度级的块煤作为燃料或是造气原料，使得块煤的市场需求不断加大，粉煤需求不断减小。大量的滞销粉煤长期堆积在坑外，不但表面风化造成能源的浪费，且存在遇明火燃烧引发火灾的风险。工业窑炉和工业锅炉燃用工业型煤与直接燃用粉煤相比较，燃煤效率可提高6%～20%，烟尘排放可降低60%。利用型煤成型技术将粉煤加工成为所需粒度的型煤，即能提高煤矿的经济效益，又符合节能减排的政策导向。

      型煤带式干燥机是百得干燥根据多年实践经验，结合国内外同类产品先进技术，开发生产的新型带式干燥机，克服弥补了现有设备在部分物料实际使用中的缺点，使带式干燥机的结构更加完善合理、适用范围更广，操作使用稳定方便，热效率高。

型煤专用干燥机  设备结构图

型煤专用干燥机  工作原理

      湿物料通过合适的加料装置均匀的分布在可调速运行的网带上，干燥时热空气分别由网带和物料的空隙间上下方穿流通过，使被干燥物料的每个表面都成为受热面，显著增加了物料与热风的换热接触面积，使物料内部水分的蒸发扩散距离缩短，因此，能够进行效果极好的干燥操作。热空气单元独立横向循环的方式使得热风的穿透性更强，温度及风量的控制更加灵活方便，从而相对与不同种类，性质的物料具有更广泛的适应性。

型煤专用干燥机  性能特点

   (1) 新型链板式网带干燥机由风力除水布料系统、网带传动系统、热风循环干燥系统、加热系统、自动控制系统组成，可以适应大批量生产，节能效果显著、生产效率高、产品卫生条件和质量好。

   (2) 网带干燥机内置的热风循环系统是聚循环风机、气流加热装置、均风箱、回风箱于一体的循环干燥单元组成。所有的热风循环系统和网带输送系统安装在密闭的干燥箱体内。热风在干燥仓内多次循环穿透物料层，使被干燥的物料多次吸收热风的热量，热能利用充分，节约能源；热风风道设在干燥室内，充分利用热源的辐射热，提高了干燥室内的气流升温速度，降低了能源消耗。

   (3) 新型链板式网带干燥机设置网带清扫和清洗结构，提高了带机对粘性强物料的适应性，使再次进入布料的传送网带干净、清洁无杂质，保证干燥后产品的质量。

   (4) 新型链板式网带干燥机输送系统两侧设有导向装置，用于纠正输送带运行时左右偏差，保证输送系统的正常输送。

   (5) 新型链板式网带干燥机采用全密闭、热风循环、换热器内置、分仓自动控温、尾气余热回收利用系统，比常规带机节能达到20%以上。

   (6) 高效节能的新型带式干燥机不仅广泛用于水果和脱水蔬菜烘干，还可推广应用于食品、轻工、化工等行业。在定型产品的基础上同时强调其专用性，百得干燥针对不同物料开发生产了系列专用型带式干燥机：水果蔬菜、中药饮片、坚果炒货、染料颜料、膨化饲料、塑料颗粒与球团炉料等。

型煤专用干燥机  工艺流程图

型煤专用干燥机   技术改进

   (1) 新型链板式网带干燥机的调节参数也是比较多的，因此它也有比较大的生产弹性。为了保证生产能力，在选用热源，送风机或排风机都要留有余量。

   (2) 新型链板式网带干燥机的布料均匀是非常重要的。因为在带干机中，网带和料层都起着均风作用。如布料不均匀就会出现热风短路，造成网带上物料干燥不均匀。

   (3) 为了从热风本身的流动性能有利于均风，热风进风管的动压Pd应＜50Pa。在可能的条件下，让热风进口的箱体容积尽量大一些，这也有利于均风。

   (4) 对于每一个干燥单元来说，尽量做到横向和纵向都要风量均匀，可采用孔板均风，导流板均风和返风均风等方法。

   (5) 输送链条使用时间长了以后，会磨损和拉长，在输送链条的两端必须有调节轴承位置的机构，经常调节，使链条处于合理的工作状态。

   (6) 输送网带的主驱动轴必须在输送方向的前方，这样可使承重输送网带区间始终处于拉紧状态。

型煤专用干燥机  设备生产照片