在医药、农药、*、染料、颜料及其它精细化工生产过程的后处理工序中，常有过滤、洗涤、干燥等单元操作，这些单元操作通常由离心过滤机、洗涤槽以及干燥机等单元设备单独运作，设备间通过管道或采用其它方式输送物料。多种单元设备连成一个系统的大装置、长流程、低效率、难调节的生产过程，对于固体含量较高的悬浊液，往往发生固体粘壁而堵塞管道，造成生产难以正常进行。采取敞开式生产，虽便于处理堵塞问题，但对于医药、 食品、生物制品等难以满足规范要求，而且对于易燃、易爆、有毒或剧毒的物料，还存在安全隐患。

       为了克服上述单元设备组合中存在的问题与不足，同时满足化学工业向高品质、高附加值、多品种、小批量的转变，我公司进行了大量的设计研发工作，终于研制成功了集过滤、洗涤、干燥于一体的多功能筒锥式反应过滤干燥机，实现了装备技术性能的较大改进，从结构设计到应用都紧跟制药行业相应法规要求。该设备具有过滤、洗涤、干燥三个主要功能，还兼有反应、萃取、结晶、浓缩、蒸发、混合、破碎等多项功能，属于高新技术设备，具有以下优点：

  1、密闭操作，多个工艺过程在同一设备内完成，减少尘埃和微生物对物料品质的影响，减少贵重物料的损耗，从而提高了产品质量与产量。

  2、减少物料输送环节，特别是滤饼的的输送，缩短生产周期，提高生产能力。

  3、过滤、洗涤操作可以在真空或加压下进行，过程操作灵活，容易控制。

  4、对于易燃、易爆、有毒或剧毒的危险品的处理，减少对环境的污染，改善作业环境，操作安全。

  5、短流程，减少设备，减少厂房空间，降低工程投资。

密闭反应过滤干燥多功能设备  优势分析