维生素C又名抗坏血酸，是一种人体自身无法合成而又必需的一种物质,与人类健康有密切的关系。我国是维生素C生产大国，在全球所需的8万t/a维生素C中，我国的供应量达到50%以上。维生素C是一种高能耗产品，随着国际市场上维生素C价格的暴跌，降低维生素C生产中的能耗(特别是维生素C干燥过程中的能耗——占整个维生素C生产能耗的30%以上)已成为生产企业生存的关键。在维生素C生产中干燥是一个很重要的步骤，以前常采用双锥回转真空干燥器进行干燥，但该干燥器存在不能连续生产、物料受热不均匀、能耗高、操作复杂等缺点。为此,常州百得根据物料的特殊要求,研究开发了新型全自动单锥干燥器装置代替双锥回转真空干燥器烘干维生素C，经厂家实际应用取得了令人满意的效果。

维生素C干燥机 原有工艺

　　原干燥工艺采用的是双锥回转真空干燥器，被干燥的维生素C由圆锥顶部的进料口进入干燥器内，在真空条件下回转干燥，物料被不断地翻动，并从接触的器壁内表面吸收热量，干燥一定时间后,由圆锥顶部的出料口排出。该工艺是一种间歇干燥工艺，干燥过程所用的热载体为70℃的热水。此流程的缺点是间歇操作、能耗高、单位时间内干燥的物料少、操作人员多、物料受热不均匀等。

维生素C干燥机 新工艺流程

       全自动单锥干燥器工作过程为批次操作，湿物料进入料仓后，利用夹套、搅拌加热进行干燥。本干燥机的高真空设计对干燥温度敏感的产目来说其优势十分明显，并具有良好的热传导能力、快速干燥，同时、又兼具低耗能的特点。与干燥机直接相连的过滤器能够将尘粒保留在加工区域内，本机采用充气密封半球阀，卸料彻底、便捷，出色的真空、耐压密封性能， 无死角、易清洁设计，性能稳定、使用寿命长，从而保证毫无损失地继续加工产品。

       全自动单锥干燥器彻底改变了体积大，能耗高，工作时间长，效率低，噪音大，难包装，不易清洗，不便维护等缺点。目前是国内外同类设备中具有功率损耗低，效率高，效果好的多用途干燥机。

全自动单锥干燥器  结构及工作原理

       全自动单锥干燥器是一种利用螺带将物料旋转提升及圆锥夹套、空心螺带内同时通入传热介质(如热水、导热油、蒸汽等)，使加热后物料从四周提升并从中间下落，快速不断的循环翻转,并通过筒体内抽真空将水汽及时带走, 使物料在短时间内达到干燥和混合目的。与传统的立式混合机相比，筒体内无任何传动机构，从根本上杜绝因润滑油泄漏而导致物料污染，运行可靠稳定，特别适宜卫生要求高的粉料、颗粒混合；同时也适用于粘性流体或稠状、湿状为主物料的搅拌混合；与其它卧式干燥机相比，具有出料方便，可以100％完全出料，操作、维修方便。它的干燥效率是同等规格“双锥回转真空干燥机”3～5倍。

全自动单锥干燥器  性能特点

   (1) 该机由减速机直接驱动搅拌器旋转；

   (2) 适用范围广，可用于粉体与粉体、粉体与液体的混合，也可用作反应设备、干燥设备；

   (3) 可根据用户要求加喷淋装置，从而在物料中喷入适量液体；

   (4) 可根据工艺需要调节转速

       当转速较低时，其干燥作用占主导地位；当转速较高时。其混合作用占主导地位,因此通过选用此设备，可以将原先需要二种设备才能达到目的，现在可以合二为一，节省成本；

   (5) 有效热面积是容器内面积的140％

      物料在容器内受热是紧贴容器内壁由加热后的螺旋桨叶自下而上旋转至容器上部，然后沿主轴呈涡流向下。物料在整个干燥过程中始终在分散运动，保证了均衡受热；

   (6) 配备有渗气装置

       可在干燥过程中根据物料的不同特性和需要渗入氮气、空气或其他物质。通过盘旋在容器夹套内的管道将加热后的上述物质从特制的底阀周边送入物料中，可起到保护物料、改变物料运动轨迹、均匀物料温度、防燃防爆、消除底部死角等作用；

   (7) 真空捕集装置安装在容器上部，在过程中不易被物料堵塞

       捕集器内的反冲装置可在干燥过程中随时对吸附在表面的物料进行反冲，保证了真空抽气的管路畅通无阻；

   (8) 可人工进料或真空进料，且可与相关的进料装置对接使用

      设备的卸料阀采用该公司研制的大口径半球阀。卸料阀可根据用户的需要配置电气开启或手动开启，并视不同的需求加装清洗和加气装置；

   (9) 可针对物料的不同特性改进相关装置以保证物料的干燥质量和干燥效率

       对液态或半液态黏性物料的干燥可实现一次完成。避免了从蒸馏到普通烘箱再经过双锥干燥器干燥（真空回转干燥器），然后粉碎，又再干燥，再粉碎这种烦琐干燥工艺；

   (10) 整体结构简单、维护简易、清洁方便、实现在线清洗或灭菌

       并可根据客户需要配置电脑自控系统，每一批次的物料实现准确的过程控制。

   (11) 与传统干燥设备（如双锥、平板干燥器等）比较，真空单锥干燥机的节能效果同条件下提高装料量1倍以上，在同能耗条件下可增产量4～5倍，干燥时间为传统干燥设备的1/3以下。

       全自动单锥干燥器是百得干燥开发的新一代搅拌型真空干燥器之一，采用先进的技术，能够处理湿粉、滤饼、糊剂和料浆等材料，尤其适合比重大、粘稠和敏感度高或者含有有毒或爆炸性溶剂的产品。我们的真空干燥器适合低真空度操作，可应用于流程的其他阶段，包括：反应-结晶、加热-冷却、杀菌、液体-固体分离和脱气。现在，我们提供范围更广的真空干燥系统，适用于更多介质的处理，从化学制品到金属和药品。