生产甲基八溴醚的步骤分为醚化和溴化：醚化是由四溴双酚A、氢氧化钠与甲基氯丙烯在溶剂中反应，通过过滤、洗涤、烘干得到中间体醚化物。溴化是由醚化物溶解在溶剂中与溴素加成反应得到。现有的技术是醚化反应完成后，通过离心机离心过滤然后再用溶剂冲洗，再通过气流烘干机或双锥真空干燥机干燥，中间产品再投入反应釜用溶剂溶解。

        生产甲基八溴醚的过程分四个工序：离心、洗涤、烘干、溶解，过程复杂、用工多，离心过程中溶剂会经过无组织排放，影响环境污染；物料洗涤时，由于物料在离心机中物料洗涤效果差，并且无法进行烘干，物料会带着部分溶剂，物料溶解后这部分溶剂会进入到废水中无法回收，提高了生产成本。

       针对以上不足，常州百得研发的新一代溴系阻燃剂八溴醚提纯精制干燥机，甲基八溴醚后处理过程无需物料频繁转移，减少设备使用量，减少员工的劳动强度，提高工作效率；可以实现过程中溶剂的回收，既减少环境污染，又可节约溶剂的使用，节约成本。

新一代溴系阻燃剂八溴醚提纯精制干燥机 工作原理

       新一代溴系阻燃剂八溴醚提纯精制干燥机是在同一密闭空间内，通过夹套控制温度而进行物料的加压或真空反应。反应结束，对物料加热真空浓缩后，降温结晶析出反应产物；启动搅拌主轴，使下锥体过滤板对结晶后的固液混合物进行加压或真空处理，利用滤饼两端的压差以及搅拌螺带压榨的挤压作用进行固液分离；通入洗涤液，使滤饼中的反应液进一步脱出并清除杂质，固液分离过程结束可得到较干的固相物；启动内加热螺带，对物料加温真空干燥zui终得到达到一定干度的产品。