利奈唑胺为唑烷酮类抗生素，2000年获得美国FDA批准，用于耐药万古霉素肠球菌(VER)引起的菌血症、耐甲氧西林金黄色葡萄球菌（MRSA）引起的肺炎和综合性皮肤感染以及耐青霉素肺炎链球菌（PRSP）引起的菌血症的治疗。

      利奈唑胺的制备难点之一就是其结构中噁唑酮五元环的构建，现有的制备工艺存在以下问题：

   (1) 采用高沸点的醇类溶剂工艺，蒸出这类溶剂需要的能耗巨大且蒸发速度缓慢，制备出的晶型有结块现象，外观和纯度均较差；

   (2) 采用水中高温悬浮结晶法由于利奈唑胺在水中的溶解度随温度变化很大，高温时溶解度较大，低温时溶解度较低，降温过程中会有更稳定的晶型 析出，导致在较低的温度下晶型I较快地转为晶型II，采用该制备利奈唑胺晶型I的工艺不稳定，晶型纯度不高。

      利奈唑胺领域急需一种操作简便的制备高纯度、晶型稳定的利奈唑胺晶型I的方法。唑烷酮类抗生素原料药平板式过滤洗涤干燥三合一与现有技术手段相比，具有试剂易得、反应条件温和、对环境较为友好、产率及纯度较高等优点。

无菌级过滤洗涤干燥机 抗生素原料药分离纯化设备  工艺流程

   (1) 利奈唑胺粗品的去杂质

      在平板式过滤洗涤干燥三合一中，将利奈唑胺粗品与特定溶剂混合，过滤，收集滤液；利奈唑胺粗品与溶剂混合后，在85～105℃下搅拌直至粗品溶解，然后趁热过滤，收集滤液。

   (2) 纯化后利奈唑胺溶剂的结晶

      往步骤(1)得到的滤液中加入*溶剂，加入利奈唑胺晶型I晶种，在85～105℃下进行结晶工艺；然后在回流温度(或在80～110℃或85～105℃下)下养晶5～30分钟，然后缓慢降温至0～10℃，继续搅拌0.5～3小时，从而析出晶体。

   (3) 制备高纯度利奈唑胺晶体

      在平板式过滤洗涤干燥三合一中，分离析出的晶体，得到利奈唑胺晶型I。从简化工序上入手，把过滤、洗涤、干燥三工序合在一机上完成，减少了工艺转序的次数；从自动化、可清洗与灭菌上入手，对其进行改进，使整体工艺更适宜于无菌原料药的生产。

       无菌级过滤洗涤干燥机 抗生素原料药分离纯化设备制备的高纯度利奈唑胺晶体，晶形紧密，流动性好、静电小、便于加工，解决了现有工艺的产品在流动性、静电等方面均较差等质量问题，具有广泛的市场运用前景。